威海高新区系统性规模化推进智能工场培育——

　　帮脚刷处置剂机械人涂刷平均无外溢、正在金猴集团威海鞋业无限公司数字化车间，高速运转的全从动出产线台机械臂环绕鞋坯矫捷功课。而过去，这些环节高度依赖工人的手感和经验。客岁岁暮，金猴数字化智能制鞋工场成功完成试产。“我们结合意大利研发的胶粘类制鞋流水线，引入了国际顶尖的机械手、圆盘打针等智能设备，工做人员只需正在电脑中预设参数，机械臂即可精准完成帮脚打粗、涂胶等环节工序。”金猴集团鞋业公司设备部部长丛晓伟引见，智能设备模仿人工操做手法，不只将单双鞋成型时间从20分钟压缩至4分钟，更实现人工成本降低30%以上、出产效率提拔30%的成效。丛晓伟暗示，高效的从控系统将智能机械人取MES系统深度联动，针对性破解了车间订单排产、使命、数据汇总等持久存正在的痛点难题，实正实现出产全流程可逃溯、产质量量全周期有保障的智能化出产模式。金猴数字化智能制鞋工场只是威海高新区财产升级海潮中一个缩影，同样深度成长智能化的还有威海君奥电气无限公司。企业自从研发工艺办理系统，同步导入ERP系统，实现仓储环节数字化精准办理。企业出产车间内，从动裁断压接机、喷码裁断压接机、从动防水塞裁线台从动化设备有序运转，及时反馈裁线、压接、线束热缩等各环节出产进度。智能制制办理平台大屏上，9条流水线的出产使命、完成进度及质量预警数据清晰可视、完成数量甚至停机缘由，实现对出产流程的通明化管控取精准安排。”公司总司理臧伟引见说，本年估计年产线亿元。以智能化为冲破口，威海高新区企业加快破解保守制制瓶颈。本年，金猴集团威海鞋业、君奥电气、光威户外配备3家威海高新区企业获批省级智能制制优良场景；威海纺织集团、天力电源、万丰奥威汽轮3家企业通过先辈级（省级）智能工场复核；威高集团医用高成品、迪尚职业工拆集团2家企业新认定为先辈级（省级）智能工场。近年来，威海高新区高度注沉智能制制成长，分层分级系统性、规模化推进智能工场培育，充实使用大数据智能化提拔保守制制业，推进数字化配备普及和智能工场扶植。目前，全区累计建立省级以上智能制制优良场景4个、数字化车间8个、先辈级（省级）智能工场5个。企业的转型冲破，离不开区域政策的精准赋能。威海高新区通过技改补帮、示范励等政策，激励企业加大智能投入，同时出力培育智能化办事生态，为企业智能化转型供给全方位的手艺支持取资本保障。